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項目基本情況
企業(yè)名稱：江西虹潤化工有限公司
公司類型：有限責(zé)任公司（自然人投資或控股）
公司住所：江西省九江市永修縣星火工業(yè)園
信用代碼：91360942575423361XX
法人代表：李鐵斌
注冊資本：2700萬元人民幣
公司地址：江西省永修縣云山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園
占地面積：66666.6m2（約100畝）
安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字[2010]0605號
許可范圍：3000t／a氯磺化聚乙烯、9000t／a鹽酸
許可日期：2014年1月21日至2017年1月20日
評價目的：
本評價以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的，針對系統(tǒng)、工程（某一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營活動）的安全狀況進(jìn)行評價。通過安全評價查找其存在的危險、有害因素，確定其危險、危害程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。在對系統(tǒng)存在的危險因素進(jìn)行全面、深入分析的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)考核、評價江西虹潤化工有限公司為保障安全運(yùn)行所采取的安全技術(shù)措施和管理措施的完備性、科學(xué)性、有效性，以判定其是否具備國家規(guī)定的危險化學(xué)品生產(chǎn)單位的各項安全條件。與此同時，安全評價報告是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)對項目安全狀況進(jìn)行審查的依據(jù)，也是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對項目依法延期許可的重要參考依據(jù)。
評價結(jié)論及建議：
一、項目的的主要危險有害因素
（一）主要危險化學(xué)品物質(zhì)情況
1、根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定之中，本公司生產(chǎn)工藝過程中涉及原材料主要有二氯甲烷（有機(jī)溶劑）、環(huán)氧樹脂（公司提供其物質(zhì)使用鑒定閃點(diǎn)為大于80℃，見附件屬非?；焚Y料）、液氯、聚乙烯、二氧化硫、偶氮二異丁腈（發(fā)泡劑）、氫氧化鈉、氮?dú)猓ūＷo(hù)氣體），生產(chǎn)的產(chǎn)品為氯磺化聚乙烯和副產(chǎn)鹽酸。
2、根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號）的規(guī)定，本公司涉及的鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品。
3、根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2011年版）的規(guī)定，本公司未涉及有易制爆化學(xué)品。
4、根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號）的規(guī)定，本公司未涉及有監(jiān)控化學(xué)品。
5、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》規(guī)定，本公司涉及的液氯、二氧化硫、偶氮二異丁腈屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品物質(zhì)。
（二）危險源場所辨識結(jié)果
1、危險化工工藝
根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和江西省安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)危險性工藝安全聯(lián)鎖專項整治方案》的通知，本公司涉及有氯化合成屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝。
2、爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域
根據(jù)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）的規(guī)定，生產(chǎn)中的物料環(huán)氧樹脂、偶氮二異丁腈存在可燃燒性，一般無爆炸危險。但是，生產(chǎn)中反應(yīng)進(jìn)行過程的可燃液體的蒸汽或薄務(wù)與空氣混合可形成爆炸性混合物，故工藝反應(yīng)釜裝置區(qū)邊緣外4.5m內(nèi)，放散管管口或最高的裝置以上7.5m內(nèi)的范圍為爆炸危險環(huán)境2區(qū)。另外，原料聚乙烯屬ⅢB級為非導(dǎo)電性粉塵；燃料煤屬ⅢC級為非導(dǎo)電性粉塵，分別以其建筑物內(nèi)部范圍為爆炸危險環(huán)境22區(qū)。
3、危險化學(xué)品重大危險源
根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）辯識，本公司構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級范圍。
公司的危險因素以火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙傷害、容器爆炸、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等為主，主要有害因素包括毒物危害、高溫?zé)彷椛?、噪聲振動和粉塵等。
二、主要評價結(jié)果綜述
（一）評價法結(jié)果
1、通過作業(yè)條件危險性分析評價，可以看出生產(chǎn)車間、倉庫（二氧化硫及液氯儲罐）的火災(zāi)（爆炸）及中毒與窒息屬于可能危險，需要注意，其危險性是比較高的；而其他的危險、有害因素以及其他場所的危險、有害因素均屬于稍有危險，可以接受。
2、故障類型和影響分析評價，給排水機(jī)、泵和水池故障風(fēng)險等級為Ⅲ級；變配電裝置、變壓器、高壓油開關(guān)、隔離開關(guān)和配電屏的火災(zāi)或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風(fēng)險程度為危險的會造成人員傷亡系統(tǒng)損壞；鍋爐可能出現(xiàn)有安全閥不動作、爐體破裂的爆炸故障風(fēng)險等級屬Ⅱ級，其他故障風(fēng)險等級為Ⅲ級。
3、通過事故樹分析評價，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線液氯泄漏事故發(fā)生的基本因素。x1～x16的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。
4、危險度評價法對二氧化硫及液氯儲罐間計算得分為17分，屬高度危險；生產(chǎn)車間計算得分為14分，中高度危險。
5、事故后果模擬分析評價：本公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)裝置單元的重大事故后果計算分析法評價結(jié)果，計算液氯泄漏的有毒氣體致死濃度擴(kuò)散半徑為58.7m，氣體吸入致重病擴(kuò)散半徑126m。 6、定量風(fēng)險評價
6、根據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告》（2014年第13號）的規(guī)定，本公司構(gòu)成重大危險源。生產(chǎn)、儲存裝置的外部安全防護(hù)距離采用定量風(fēng)險評價方法，計算可容許個人風(fēng)險外部安全防護(hù)距離為600m，生產(chǎn)裝置的社會風(fēng)險值曲線未落在不可接受區(qū)。且周邊600m內(nèi)沒有聚集民居，無名勝古跡和自然保護(hù)區(qū)等特殊環(huán)境敏感重要公共建筑目標(biāo)設(shè)施等。
（二）安全生產(chǎn)條件
1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距
本公司所在地選址（2003年建廠）符合國家規(guī)劃，與廠外公共設(shè)施、企業(yè)的防火間距符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
本公司廠址位于在已納入永修縣星火化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃范圍內(nèi)，符合根據(jù)國家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進(jìn)行生產(chǎn)。
2、總平面布置
總圖平面布置，建（構(gòu)）筑物、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。
3、建（構(gòu)）筑物
建（構(gòu)）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4、工藝及設(shè)備、設(shè)施
本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，工藝簡單，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電機(jī)按要求選用了防爆或隔爆型電機(jī)。工藝管理，設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。
5、作業(yè)場所
作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)消防供水系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材及防護(hù)用品，對作業(yè)場所定期進(jìn)行安全檢查，基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。
12、本公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。選址能滿足相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
13、本公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。
14、本公司采用成熟的工藝和設(shè)備，工藝設(shè)備嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)安裝，設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)，生產(chǎn)儲存設(shè)施有良好的安全可靠性，其運(yùn)行生產(chǎn)風(fēng)險程度在可接受安全范圍。
（三）安全管理現(xiàn)狀
1、安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級負(fù)責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護(hù)用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。
2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴(yán)格，層層簽訂安全責(zé)任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。
3、本公司的危險化學(xué)品生產(chǎn)，符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。
4、本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進(jìn)行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步的完善。
5、本公司三年以來，生產(chǎn)裝置未發(fā)生變化，未發(fā)生一般性以上生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工傷等各類事故。
三、安全技術(shù)措施
1、自動化控制
自控采用控制室進(jìn)行集中控制，控制室設(shè)在氯磺化聚乙烯生產(chǎn)車間二樓，生產(chǎn)工序預(yù)氯釜、合成釜為典型的危險氯化工藝采用安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。主要調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括：預(yù)氯釜壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、合成釜壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氯氣報警器與軸流風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖報警系統(tǒng)。
2、控制聯(lián)鎖系統(tǒng)
（1）預(yù)氯釜R10113AB溫度TRAS101-1ab上限報警，上上限報警、聯(lián)鎖關(guān)閉氯氣進(jìn)口緊急切斷閥TV101-1ab,開啟預(yù)氯釜給水進(jìn)口緊急切斷閥TV101-2ab。
（2）合成釜R10116AB溫度TRAS101-2ab上限報警，上上限報警、聯(lián)鎖關(guān)閉二氧化硫進(jìn)口緊急切斷閥TV101-3ab,開啟合成釜給水進(jìn)口緊急切斷閥TV101-4ab。
（3）氯磺化聚乙烯生產(chǎn)車間氯氣、二氧化硫泄漏達(dá)到上限時報警，上上限時報警并聯(lián)鎖開啟軸流風(fēng)機(jī)；生產(chǎn)車間加熱器氯氣、二氧化硫氣體報警器與軸流風(fēng)機(jī)報警、聯(lián)鎖。
（3）103（氯氣、二氧化硫）原料間氯氣、二氧化硫泄漏達(dá)到上限時報警，上上限時報警并聯(lián)鎖開啟軸流風(fēng)機(jī)；原料間氯氣、二氧化硫氣體報警器與軸流風(fēng)機(jī)報警、聯(lián)鎖。
（4）預(yù)氯釜、合成釜、液氯貯槽、氯加熱器、二氧化硫貯槽、二氧化硫加熱器等設(shè)壓力、溫度、記錄、報警功能。
四、安全評價結(jié)論
江西虹潤化工有限公司的危險化學(xué)品生產(chǎn)風(fēng)險屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。
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